Manifattur tal-ippakkjar tat-trej tal-karta|X'inhu l-proċess speċifiku tal-produzzjoni tat-trej tal-karta?

Dec 07, 2021

Ħalli messaġġ

Manifatturi tal-ippakkjar tat-trejs tal-karti Fil-preżent, l-użu tal-ippakkjar tat-trejs tal-karti jista 'jidher kullimkien fl-oqsma kollha tal-ħajja, u ħafna materjali tal-ippakkjar tradizzjonali fis-suq ġew sostitwiti gradwalment minn ippakkjar ta' trejs tal-karti. It-trej tal-karta huwa prodott magħmul minn polpa tal-karta. It-trejs tal-karti bħalissa huma ippakkjar ġdid prattiċi ħafna favur l-ambjent u għalhekk il-prodotti f'ħafna oqsma gradwalment bdew jużaw trejs tal-karti bħala ippakkjar. L-ippakkjar tat-trej tal-karta ġeneralment jeħtieġ li jiġi personalizzat skont il-prodotti tiegħek stess, allura x'inhu l-proċess speċifiku tal-produzzjoni tat-trej tal-karta?

X'inhu l-proċess speċifiku tal-produzzjoni tat-trejs tal-karti għall-manifatturi tal-ippakkjar tat-trejs tal-karti:

1. Tkissir u swat

Poġġi l-iskart tal-karta jew il-bord tal-polpa kummerċjali tat-tiben fil-pulper idrawliku u erġa' jaqsamha f'polpa. Prodotti tal-ippakkjar industrijali spiss jintużaw fil-produzzjoni ta 'pulpers idrawliċi orizzontali, u l-konċentrazzjoni tal-polpa waqt id-diżintegrazzjoni hija 5% -8%. Il-vantaġġi tiegħu jxerrdu biss fibri tal-karta, l-ebda effett ta 'qtugħ, effiċjenza għolja ta' diżintegrazzjoni, ħin qasir ta 'diżintegrazzjoni, konsum baxx ta' enerġija, struttura sempliċi, footprint żgħir, u jista 'jittratta skart ta' karta b'aktar dopants u impuritajiet tal-metall.

Il-polpa mgħaffeġ taqa 'f'tank tal-ħażna, taġġusta l-konċentrazzjoni xierqa, u tippompjaha għal beater intermittenti jew raffinatur kontinwu jew raffinatur għat-taħbit. Il-polpa tista 'wkoll tiġi mgħaffeġ skond il-ħtiġijiet tal-produzzjoni. Wara li l-magna tat-tindif ta '-konċentrazzjoni għolja, magna tad-dekostruzzjoni tal-fibra, u raffinatur tad-diska doppja-, it-tneħħija tal-gagazza, id-dekostruzzjoni u t-taħbit jitwettqu, u d-demel likwidu tat-taħbit jiġi mormi fit-tank tal-ħażna jew fit-tank tat-taħlit tad-demel likwidu għall-użu. Il-grad ta 'degradazzjoni ta' swat huwa ġeneralment 28 grad -35 grad.

2. Paddle li tħawwad

Fil-proċess tat-taħbit, diversi materja prima tista 'tiġi miżjuda kwantitattivament mat-tank tad-demel likwidu skont il-proporzjon tad-demel likwidu ddisinjat, u d-demel likwidu jista' jiġi kklassifikat u jista 'jiġi miżjud ammont żgħir ta' addittivi funzjonali. Jekk jiżdied aġent tad-daqs biex tiżdied ir-reżistenza tal-permeabilità tal-likwidu tal-prodott iffurmat tal-karta, l-aġent tad-daqs użat huwa ġeneralment rosin, lattiċe tax-xema 'paraffin jew kolla tax-xema' tal-paraffin tar-rosin. Ta 'min isemmi li l-prodott wara li żżid dan l-addittiv ma jistax jissejjaħ trej tal-karta. Għal polpa tal-prodott tal-iskart tal-karti mhux adeżiv-, żid kolla tar-rożin 3% ekwivalenti għal ċertu massa ta 'fibra niexfa tal-polpa; għat-twaħħil tal-prodotti tal-iskart tal-karti, żid kolla tar-rożin 1.5% -2%.

Huwa wkoll possibbli li żżid trab tat-talc bħala mili fil-polpa biex tinkiseb rata ta 'żamma ogħla tad-demel likwidu. Sospensjoni milwiema li fiha 20% -30% mili tat-talc tista 'tiġi pproċessata f'mixer b'veloċità għolja għal 6 minuti, imbagħad dilwit bl-ilma, imbagħad jiġu miżjuda addittivi kimiċi, u mbagħad ipproċessati għal 5 minuti biex tagħmel sospensjoni tal-mili, u mbagħad miżjuda mad-demel likwidu, xi manifatturi tat-trejs tal-karti żiedu wkoll ammont żgħir ta' repellent taż-żejt, aġent ta 'l-ilma u relurry. Fil-proċess ta 'pulping, għandu jiżdied ammont xieraq ta' ilma abjad jew ilma nadif biex taġġusta l-konċentrazzjoni tal-polpa għal 1% -2% għall-produzzjoni ta 'prodotti ffurmati.

3. Molding tal-karta

L-iffurmar huwa proċess ewlieni fil-produzzjoni tat-trejs tal-karti. Għandu rwol deċiżiv fil-kwalità, ir-rata ta 'ksur, il-konsum tal-enerġija tal-produzzjoni u l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-prodotti ffurmati tal-karta. Skont il-prinċipju tad-deidrazzjoni tat-tagħmir tal-iffurmar, hemm żewġ metodi ewlenin għall-iffurmar ta 'trejs tal-karti: iffurmar bil-vakwu u idroforming.

Il-metodu tal-iffurmar tal-vakwu huwa l-iffurmar tal-ġbid tal-vakwu. Poġġi l-moffa li tifforma f'soluzzjoni ta 'polpa b'konċentrazzjoni ta' madwar 1%, u vojta l-kavità tal-moffa biex tifforma pressjoni negattiva, sabiex il-fibri fil-polpa jkunu depożitati b'mod uniformi fuq il-wiċċ tal-moffa li tifforma fuq l-iskrin tal-moffa, li jittieħed bogħod matul il-proċess ta 'ġbid bil-vakwu A lott ta' umdità. Meta l-prodott jilħaq il-ħxuna meħtieġa, id-die tal-iffurmar tinħareġ mid-demel likwidu għal estrużjoni u deidrazzjoni sakemm il-kontenut tal-ilma tal-prodott ikun 75% -80%, u mbagħad arja kkompressata tgħaddi fil-kavità tal-moffa biex tirrilaxxa l-moffa tal-karta mxarrba. Dan il-metodu għandu effiċjenza għolja fil-produzzjoni u ħxuna uniformi tal-prodott. Adattat biex isiru partijiet irqaq li mhumiex fondi wisq, bħal trejs tal-karti għall-ippakkjar tal-bajd, frott, pożati, kaxxi tat-trejs, eċċ.

Il-metodu ta 'hydroforming juża pressjoni idrawlika biex jiġġenera pressjoni ogħla ta' tgħasir permezz ta 'apparati mekkaniċi mmexxija b'mod idrawliku. Il-prinċipju tax-xogħol tiegħu huwa li jinjetta ċertu ammont ta 'polpa fil-kavità tal-moffa, u l-moffa ta' fuq tagħfas 'l isfel taħt l-azzjoni tal-pressjoni idrawlika, sabiex il-polpa tiġi ffurmata fuq il-moffa tal-malji fil-kavità tal-moffa u l-ilma jiġi mormi. Mill-qiegħ tal-mudell nett. Il-partijiet jittieħdu barra mill-moffa permezz ta 'ġbid bil-vakwu u trasferiti għall-proċess li jmiss. Minħabba l-pressjoni għolja tal-iffurmar, dan il-metodu huwa adattat għall-produzzjoni ta 'prodotti ta' pan baxx b'piż ta 'bażi ​​itqal u densità ogħla.


Ibgħat l-inkjesta
Ibgħat l-inkjesta